El flujo, El espacio y las Relaciones de las Actividades

Al determinar los requerimientos de una planta, se deben tomar tres consideraciones en cuenta: el flujo, el espacio, la relación de las actividades, quienes necesitan de una serie de procedimientos, formularios y tablas. para esto debemos dividir los departamentos de planificación que son los conjuntos de estaciones de trabajo que se van a agrupar durante el proceso de disposicion de planta.

Dependiendo del volumen-variedad del producto se clasifican en departamento por producto como por ejemplo colgate, de ubicacion fija de materiales como por ejemplo autos lujosos, de familia de productos como por ejemplo el ensamble de automoviles y de procesos como por ejemplo todo lo relacionado a corte de materiales.

Las celdas de fabricacion son es un conjunto de maquinas, empleados, materiales, herramientas que se necesiten para fabricar una familia de piezas. Los elementos que conforman una celda de fabricacion son:

• tamaños de los lotes
• la programacion
• la cantidad de operarios
• control de la produccion (push o pull

Para esto existen metodologias de agrupamiento que se usan para integrar las partes de modo que se puedan procesar como una familia.

Patrones de Flujo

Flujo dentro de las estaciones: en donde se estudian las condiciones ergonomicas y los estudios de movimientos.

Flujo dentro de los departamentos: depende del tipo de departamento asi; por productos - uno tras otro - uno a espaldas del otro - uno frente al otro - circular - angulo irregular. Por proceso: - paralelo - perpendicular - diagonal. De flujos generales: - en linea recta - en forma de U - en forma de S - en forma de W.

Los principios de un flujo eficaz son: Maximizar las trayectorias de flujo dirigidas y minimizar los costos de flujo. Los flujos se miden de forma cuantitativa en terminos de la cantidad trasladada entre departamentos. Algunos ejemplos son: la tabla de millaje normal y triangular o la tabla desde-hacia, y para mediciones cualitativas esta la tabla de relaciones.